食用油脱酸设备

食用油设备

经过榨油机压榨未经精炼的毛油是由甘三酯组成的，其中含有一定数量的游离脂肪酸，该游离脂肪酸的存在不利于油脂的保存。脱除油脂中游离脂肪酸的过程称之为脱酸。食用油脱酸设备脱酸的方法有碱炼、蒸馏、溶剂萃取及酯化等方法。其中应用教广泛的为碱炼法和蒸馏法。食用油脱酸设备用于中和游离脂肪酸的碱有氢氧化钠（烧碱、火碱）、碳酸钠（纯碱）和氢氧化钙等。油脂工业生产上普遍采用的是烧碱、纯碱，或者是先用纯碱后用烧碱。尤其是烧碱在国内外应用较为广泛，烧碱碱炼分间歇式和连续式。

脱酸设备

食用油脱酸设备脱酸方法对比

食用油脱酸设备中的脱酸工序对油脂的生产有较大的经济效益。这个工序中大部分一部分的效率降低都会对接下来的工序产生很大的影响。从毛油中取出游离脂肪酸是现阶段精炼工艺中困难，薄弱的环节。因为它决定了油脂终的产品质量。化学，物理和混合脱酸的方法已被用于工业的脱酸。这些传统的方法是有据可查的，但是，在下表中对它们的特点以及局限性进行简要讨论和总结。

碱炼法脱酸是用碱中和油脂中的游离脂肪酸，所生成的皂吸附部分其他杂质，而从油中沉降分离的精炼方法。

影响食用油碱炼脱酸的因素

1、食用油脱酸时使用的碱及其用量，理论碱量算法：NaOH(Kg)= 7.13 ×10-4×油重×酸值

2、碱液浓度

（1）食用油脱酸时碱液浓度的确定原则。碱滴与游离脂肪酸有较大的接触面积，能保证碱液在油中有适宜的降速，有一定的脱色能力，使油皂分离操作方便。

（2）碱液浓度的选择依据：粗油的酸价，制油方法，中性油皂化损失 ，皂脚的稠度，皂脚含油损耗，操作温度，粗油的脱色程度 。

3、碱液的计量

4、操作温度

5、操作时间

6、混合和搅拌

7、杂质

8、分离效果

9、洗涤与干燥
 

食用油脱酸设备碱炼脱酸过程的主要作用可归纳为以下几点： 

一，烧碱能中和粗油中jue大部分的游离脂肪酸，生成的脂肪酸钠盐（钠皂）在油中不易溶解，成为絮凝状物而沉降。

二，中和生成的钠皂为一表面活性物质，吸附和吸收能力都较强，因此，可将相当数量的其他杂质（如蛋白质、粘液质、色素、磷脂及带有羟基或酚基的物质）也带入沉降物内，甚至悬浮固体杂质也可被絮状皂团挟带下来。因此，碱炼本身具有脱酸、脱胶、脱固体杂质和脱色等综合作用。 

三，烧碱和少量甘三酯的皂化反应引起炼耗的增加。因此，必须选择理想的工艺操作条件，以获得成品的高得率。