菜籽油加工工艺流程

榨油机压榨菜籽油

菜籽油的加工工艺，主要包括菜籽油的榨油机压榨、精炼和利用以及菜籽饼中蛋白质的提取、利用和菜籽饼的综合利用。菜籽油在降低了芥酸以后，脂肪酸组成较为合理，不仅提高了营养价值，扩大了其在食品加工中的用途，同时芥酸也是重要的工业原料。菜籽饼在脱除硫甙等有害物质以后，蛋白质的利用价值得到很大提高。因此，菜籽油和菜籽饼经过生物学和工业加工以后，综合利用价值得到很大程度的提高，具有很好的发展前景。

1.菜籽油的压榨工艺   

菜籽油的得到方法有压榨法和浸出法两种。近年来压榨法发展很快，主要以螺旋压榨为原理，可以显著地提高出油率。压榨法制油的加工程序包括清理、压胚、蒸胚、压榨。

菜籽选用规格30目／英寸的筛网进行筛选，使菜籽含杂质小于0．5％，然后于进行软化，软化后菜籽含水份9％左右，再进行轧胚、蒸炒，蒸炒使油料温度达110—120度，其水份含量l—1．5％左右，便可以进入榨油机进行压榨。如利用圆筒炒锅，菜籽经清选去杂后可以直接进入圆筒炒锅或轧胚后进入平底炒锅都可以。 但在炒籽时加入2—3％的水，炒到110一120度时，即可以出锅压榨。榨油机热榨时可以采用下列方法判断菜籽是否炒好。用两块木板擦菜籽，若壳仁分离，仁成深黄色为合适，若仁成粉则太干，若壳与仁不分离则太湿。

为了提高榨油机压榨法的出油率，在操作过程中就要提高榨油机榨膛的压力和蒸炒温度。油菜籽的出油率一般仅为30%，若采用适当的方法，可使出油率提高2%～5%。

①筛去泥沙。因在加工过程中泥沙会吸油，从而降低油菜籽的出油率，故在加工前应先筛去泥沙。

②控制炉火。一般用平底锅炒菜籽时，都是全部炒熟后才开锅将菜籽倒出，每次会有1.5kg～2kg菜籽黏在锅底被烧煳。因此，将菜籽炒到八成熟时，就要打开上部灶口，封住下部风口，以控制炉火。具体是在灶口墙上砌一个活动槽，嵌入一块活动铁板，需要大火时，把铁板向上提，封住炉口；需要文火时，把铁板往下放，封住风口。

③改装榨螺。使用95型卧式轴动榨油机时，可用旧的6号榨螺代替5号榨螺，这样可增大内压力，使出油部位后移8cm～10cm，这样每100kg菜籽可多出油1kg～2kg。

④热料上榨。由于油分子在高温中活跃，从炒锅中刚出来的菜籽温度为108℃，趁热上榨就可以多出油。因此，每锅炒籽量好控制在40kg～50kg，做到随炒随榨，确保热料上榨。

⑤适量掺糠。因为菜籽含油率高，在榨筒中加压后滑动快，油还未全部榨出，菜籽饼就出榨机了，而加谷糠可使菜籽减慢滑动速度，故能多榨油。一般在每100kg菜籽中掺入5kg～7kg谷糠，依据好的菜籽多掺、差的菜籽少掺的原则。注意谷糠应新鲜无杂物。

2.菜籽油的精炼    菜籽油精炼主要包括水化、碱炼、脱色和脱臭等工序。水化即除去或回收毛菜籽油中的亲水性磷脂，也叫脱磷；碱炼就是纯化毛菜籽油，主要是把烧碱溶液加到毛油中，然后用离心机连续分离；脱色将要菜籽油色素含量降低到所要求的水平，主要是使定量的白土在通有氮气的情况下与加热的油混合，在脱色罐中进行脱色；脱臭就是破坏油中的过氧化物，除去醛、酮或其他空气氧化所产生的较易挥发的臭味物质，并且可通过破坏不稳定的胡萝卜素使油的颜色变得更浅。