榨油机
榨油机行业的迅速发展,榨油机越来越普遍,用户们在使用榨油机时,会出现一些操作误区,其实从准备和操作层面我们可以很轻松就做到避免和排除,下面就让我们带领大家一起来发现和重视这八个方面的重点。
1、榨油机在使用前,必须仔细阅读榨油机的使用说明书,熟悉榨油机的性能特点和操作方法,这是很重要的。
2、打开榨油机前,必须进行一次全面检查,查看榨油机的各紧固件是否松动,手柄转动是否灵活,用手转动皮带轮,各运转零件应正常,不得有异常响声,随后在减速机内加注机油。
3、松开榨油机的锁紧螺母,逆时针转动调整螺杆,(调节手柄逆时针转动,出饼间隙变窄,调节手柄顺时针转动,出饼间隙变宽)使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面,然后顺时针旋出调整螺杆(旋出3—5圈),再旋紧螺母,准备开机。
4、调节温控仪、调到压榨所需温度(根据油料而定)把加热开关开到主机加热位置,对机器加热升温,这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭,当榨油机机温升到设定的温度时,而红灯亮绿灯熄,机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。
5、按动主电机按钮,(把主机开关开到正位置)主机开始运转,旋转方向应为逆时针旋转。
6、榨油机接三相四线电源,电源接通后,主轴应作逆时针旋转,不论大部分情况,机器必须有良好的接地装置,否则不能开机。
7、榨油机正常榨油时,必须保持进料均匀,切勿过多过少或断料空转。榨油机正常运转时机器负荷正常,运转平稳,响声有节奏。出饼顺畅,低压段基本无渣,高压段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于 10%,榨膛内温度可达120℃—180℃,出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开,不要急于打堆或装运,否则会产生自然现象。当连续工作时间较长,机温过高时,应采取电扇吹风等降温措施。
8、新榨油机安装后进行4—8小时磨榨,方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入,反复回榨,使榨膛磨光,切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内,而以手抓喂入为宜,以防榨螺轴卡死。如喂料过猛,榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死,应立即停车,消除梗阻,或重新装配好后再启动磨榨,严禁强行拖车。
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