油脂精炼设备
油脂精炼脱色、脱臭常见问题处理
1、脱色塔控制温度和压力
油脂精炼设备在吸附脱色中的操作温度决定于油脂品种操作压力及吸附剂品种及特性,同时脱色温度超高后会因新生色素而回升变色,压力是(—0.9)bar 温度应控制在90℃—130℃。
2、过滤机压力高和过滤不清的原因。
1)油脂精炼设备过滤机使用时间太长,合理使用过滤机 。
2)F2695/6过滤袋太脏或型号不对.更换合适过滤袋。
3)预涂未做好或油温太低 。
4)过滤机长时间未用而又没预热。
5)滤板破损或”O’型圈损坏 。
6)滤板太脏需更换。
7)流量不稳造成压力不稳导致过滤机浑浊 。
8)白土不合格。
3、脱色泵打不出油的原因和处理
1)可能是因为油脂精炼设备中脱色塔中的白土沉淀造成管道堵塞这时要用蒸汽反吹管线或停车清理。
2)可能是因为脱色泵漏或机封损坏而漏真空造成泵腔成负压应维修封脱色泵或更换机。
3)管线未改好。
4、脱色塔真空高对油的影响和危害
目前大部分工厂油脂精炼设备脱色都是采用的减压脱色也就是我们所说的负压状态,如果真空破掉由于脱色油在高温下容易与氧气发生氧化反应使一些色素固定或产生新的色素及影响成品油的稳定性。
5、脱臭油FFA升高的原因
1)油脂精炼设备脱臭真空高 2)汽提蒸汽太小或含水多,3)脂肪酸循环量太少 4) 脱臭温度过低 5)柠檬酸加入过多 6)飞溅油罐满而又长时间未排。
6、真空不好的原因及处理
1)油脂精炼设备蒸汽压力低,调整蒸汽压力 2)气提蒸汽含水多,打开疏水旁通,多放一会.3)脂肪酸温度过高或过低或流量不足,调整温度和流量 4)循环水温度高,把冷却塔风扇打开或更换板式换热器 5)设备或管道渗漏,检查设备和管道 6)真空泵水箱无水或真空泵问题。
7、 一级油颜色升高原因及处理
1)真空不好,或部分直接蒸汽管道堵塞.调整真空清理直接汽管道孔板 2)过滤袋太脏须更换 3)过滤机倒换导致脱色油颜色深,倒过滤机时加大白土用量 4)产量过大或脱臭温度低,调整产量升高高压炉压力5)中和油品质差含磷高,调整中和油品质。
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