食用油精炼工艺

食用油精炼设备

毛油去杂的工艺过程称为油脂的精炼。由压榨法、浸出法或水代法制取的毛油中成分比较复杂，除甘油三酸酯外；还含有磷脂、游离脂肪酸、色素、过氧化物、蜡质以及各种机械杂质等。这些杂质的存在对油脂的贮存、食用或加工都有不利的影响，因此有必要对杂质进行有效的去除。食用油精炼工艺可归纳为“五脱”，即脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡，它们之间相互交联，相互影响，相互制约。

精炼工艺流程

毛油中的机械杂质包括饼粉、壳屑与砂土等固体物，可以采取沉淀、过滤或离心分离等方法加以去除。一般情况下杂质的去除采用过滤法，其原理是借助重力、压力、真空或离心力的作用，在一定温度条件下用滤布过滤，油能通过滤布而杂质留存在滤布表面，从而达到分离的目的。

1、脱胶：脱除毛油中胶溶性杂质的过程。毛油中或多或少都含有磷脂、蛋白质以及多种树脂状胶质。磷脂吸水性强，和其他胶体物质的存在对油脂的贮藏加工会有不利影响。所以脱除磷脂等胶体物质是食用油精炼的关键。该食用油精炼工艺采用水化法。

水化脱胶法就是利用加热水或稀碱、盐或其他电解质溶液处理毛油，使毛油中的磷脂等胶质吸水膨胀、凝聚沉淀而从油中分离出来的方法。水化脱胶在沉淀胶质的同时，也能使机械杂质及其他杂质一起沉淀出来。沉淀出来的胶质称油脚。

食用油精炼工艺操作中可根据情况采取不同的水化温度和加水量。一般低温水化（20~30℃）加水量为油中含磷量的0.5~1倍；高温水化（80~90℃），加水量为油中含磷量的3~4倍。水化法操作简单，但只能除去亲水性磷脂，大多数油料中还含有0.2%~0.8%的非亲水性磷脂，需采取另外的方法脱除。

食用油设备精炼工艺

2、脱酸：毛油中游离脂肪酸的存在会导致油脂酸价提高，脱除油脂中游离脂肪酸的过程称为脱酸。食用油精炼工艺脱酸的主要方法为碱炼和蒸馏法，比较常用的是碱炼法，即用碱中和油脂中的游离脂肪酸，生成的皂吸附部分其他杂质而从油脂中沉降分离的精炼方法。食用油精炼工艺脱酸油脂中的含皂可通过水洗或由硅藻土吸附、过滤、而去除，再进一步干燥而得到中和油。

3、脱色：植物油中的色素成分复杂，主要包括叶绿素、胡萝卜素、黄酮色素、花色素以及某些糖类、蛋白质的分解产物等。由于多数色素成分稳定性强，故需用脱色工序处理。

油脂脱色有多种方法，如吸附脱色、氧化还原、离子交换树脂吸附等，但常用的是吸附脱色法。食用油精炼工艺吸附脱色法是利用吸附力强的吸附剂在热油中能吸附色素及其他杂质的特性，在过滤去除吸附剂的同时也把被吸附的色素及杂质除掉，从而达到脱色净化的目的。

4、脱臭：各种植物油都有它本身特有的风味和滋味，经脱酸、脱色处理的油脂中海友微量的醛类、酮类、烃类、低分子脂肪酸、甘油酯的氧化物以及白土、残留溶剂的气味等，除去这些不良气味的工序称脱臭。常用的脱臭发是真空汽提法。

5、脱蜡：高等一元羧酸与高等一元醇形成的酯，植物油料中的蜡质主要存在于皮壳中。大多数毛油的含蜡量极微，少数毛油的含蜡量则较高。脱蜡方法的基本原理均为冷却结晶及分离。