茶籽油生产工艺

菜籽油生产设备

茶籽油的生产工艺主要有压榨法和浸出法。压榨法是用物理压榨方式，从油茶籽中榨取山茶油，是一种传统的提取工艺；茶籽油生产工艺的浸出法则是用物理化学原理，用食用级溶剂从油茶籽中抽提出山茶油的一种方法，现在很多企业生产茶籽油工艺普遍采用上述两种方法互补的做法，将要油茶籽经过压榨获得“压榨原茶油”后，“油饼”内残存茶油，再用浸出法充分地抽提出来，获得“浸出原茶油”。

上述的茶籽油生产工艺中不管是压榨法还是浸出法所制取的茶油，都属于毛油。其含有多种杂质，包括原料中的，榨取或浸出过程中产生的杂质。有些杂质对人体极为有害。毛油需要经过茶籽油生产工艺进一步加工-精炼，去除杂质，才成为可以食用的成品油。

菜籽油工艺

一个完整的茶籽油生产工艺从毛油到成品茶油的加工过程，包含脱胶、脱酸、水洗、脱色、脱臭、脱蜡等六步过程。

1、山茶油压榨工艺：茶籽→清理除杂→剥壳→轧胚机→蒸炒→压榨→毛油→物理精炼→物理压榨成品油

2、山茶油冬化工艺：茶油→热交换器→结晶槽→加热槽→过滤器→冬化油茶油→热交换器→结晶槽→加热槽→过滤器→冬化油

冬化工作原理：冬化系统主要为以低温结晶方式将油中之腊质分离出来。

茶籽油生产工艺对毛油精制的操作流程如下：

将茶籽毛油用泵泵入炼油锅，进行脱胶和中和操作。当油和皂明显分离，迅速下沉时，停止搅拌，静置，然后吸出上层清油至水洗  罐。皂脚由底部排空管放至皂脚桶，当皂脚含较多油时，停止放皂脚，皂脚由泵打入皂脚罐。炼油罐中剩余的油混入下一罐继续。

炼油罐中转移的清油水洗后去脱色罐进行吸附脱色。脱色油用泵送到板框过滤器过滤，再转入抛光过滤机进一步过滤，经过冷却器冷却后进入脱色清油灌。脱色清油由清油罐经热交换罐吸进脱  臭锅进行脱臭，脱臭在3―5乇的残压状态下进行，脱臭油放到热交换罐中，放完后，茶籽油生产工艺将下一锅脱色清油经热交换罐吸入脱臭锅，进入下一轮脱臭。热交换罐中的脱臭油经换热后，用冷水进行冷却，用泵抽出进行抛光过滤，然后进入成品油罐。