新型榨油机
随着榨油行业的迅速发展，使用新型榨油机的用户越来越多，在使用榨油机过程中会发生的一些小问题总结了一下就是几个方面的操作误区，其实从准备和操作层面我们可以很轻松就做到避免和排除，下面就让我们带领大家一起来发现和重视关于新型榨油机的这五个方面重点。
1、在初期投入使用新型榨油机时是需要进行磨合的，这样便于机器迅速投入使用。在使用新型榨油机之前，应该首先准备好辅助器具、容器胶带、检查和调整的紧固性。然后启动电机，使新型榨油机空转15分钟，检查榨螺杆轴速度。一般的速度应该在33dmin左右。空转小心齿轮啮合齿轮和声音是正常的，每个轴承零件和电机是否正常。液压空转，电动机电流应控制。如果电流过高,应立即停机检查，在调整以后再开机。
2、根据不同的燃料，掌握钢坯温度的油料和水带进挤压板。特地是压榨微小的位置，放松阀杆螺母，拔下活动销轴两活动,转动杠杆就在旁边。油料进入榨膛后，将活动拉杆转回原位固定，同时拧紧活塞。从挤出轻轻按压经常处理压力，用力要均匀，禁止用力过猛，否则易发生事故。新型榨油机压榨含油量高的油料时(如花生仁、油菜籽)，压缩先用第一次在低压泵工作，然后更换新油和高压泵的工作。若发现工作压力表指针没法回到零，要保持检测、维修或更换。打开回油阀、油水和自动流回坦克，活塞自动、可卸挤压板。
3、新型榨油机空载正常后准备油料，准备投入料斗。注:开始加料时不能太快,否则挤室压力的增大，会造成挤压螺丝拧绞笼、清除堵塞破裂的严重事故。因此开始压缩和材料应该逐渐倒入料斗、使新型榨油机磨合试验。反复3-4h以上，使新型榨油机温度逐渐升高，甚至冒青烟(这是正常的现象)。然后缓缓扭动移动，提高螺柱部分的淡紫色，同时提高了滤饼厚度挤压胚的水分，保持榨室温。
4、新型榨油机运行时要经常检查机器的运行情况、控制油料水分不可过高也不过很低。正常出饼呈片状，靠榨螺一面用手摸很光滑，另一面有很多毛孔。如果出饼疏松或者出饼不成形，用手一撮即成碎片，说明胚胎材料水很少；如果出来的饼发软，出来的是大片，且出油泡沫增多，说明加水太多。在正常情况下,圆排之间很少或没有渣滓，在排渣处，出渣呈细片状则水分多，粉状则水分少。此外,原料水分过高或过低时，出油位置均会后移。
5、新型榨油机液压正常运行，油含量高的燃料第三排大多在圆排前一类的地方。排出油占油料的60%、前端圆排的约出30%，末端出油很少，油呈滴状。如此大豆、菜籽油可以榨净,在此期间可以将油料残渣掺入料胚中压榨,下料保持均匀，切忌或多或少，否则会对新型榨油机的出油率与寿命产生影响。
