榨油机设备出现冒渣的原因

榨油机

用户新购一台榨油机设备，在安装调试磨合之后开始压榨运行。榨油机在正常工作时，油料在榨油机榨膛内推进过程中，榨螺螺纹参数逐渐变化，榨膛溶剂逐渐变小，料胚被推进经过每一节榨螺时受到的阻力越来越大，产生的挤压力也随之增大，从而将油脂从料胚中挤压分离出来，油脂经榨圈的油槽流出，分离后发料胚继续受到压力而发生塑性变形形成油饼从出饼口挤出。

榨油机的冒渣现象就是用户们常说的出渣，一般榨油机出现冒渣量在5%是正常的，但是超过又该怎么办?下面东盈榨油机厂家就来说下榨油机为什么会出现冒渣现象，冒渣量大该如何处理?

榨油机在压榨油料之前，都会对油料进行蒸炒、筛选等预处理，将油料中的水分、温度等进行改变以达到合适的条件并进行榨油机榨油。但往往有很多用户却因为技术不到家，压榨经验少等情况导致油料并没有处于合适的条件下进行了榨油机压榨工作，因此出现了冒渣现象。

冒渣出现在榨油机什么部位?

一般榨油机出渣的部位在靠近进料端的第五节、第四节榨螺处。冒渣根据压榨的情况分为正常冒渣和大量的冒渣。若榨油机冒渣是细丝状，这种情况下是属于正常的现象。若榨油机冒渣成片状，这就属于不正常现象，通常为榨油机条排压丝没有压紧，也可能是条排磨损严重已经在油眼处磨损处出现片状。

如何避免榨油机的大量冒渣?

1、定期的检查维护榨油机主要部件，如榨螺是否有损坏，各部位螺母是否松动，润滑部分是否需要润滑添加等等，只有好的榨油机设备才能为用户带来非常好的效益。

2、对于用户新购的榨油机要进行磨合工序，只有磨合好了榨油机，后期榨油才能减少不必要的麻烦。榨油机磨合的方法是使用菜籽或者菜籽饼为主要磨机物料，在榨油机的磨合期间，禁止喂料过快，尽量手抓喂料，以免造成闷机。如磨合期间造成榨油机卡死，需立即停车，清理异物，方可重新进行磨合。

3、如果榨油机油料塑性不好，出饼困难，会使榨油机榨膛压力增加，这样也容易冒渣。对于不好压榨的油料，可适当的增加水分并提高榨油机温度，以增加油料的塑性。