影响精炼油设备效率的因素

精炼油设备

精炼油设备主要是对毛油进行精制，去除毛油中对于食用以及贮藏不利的一些杂质，进而达到国家质量标准的成品油。精炼油设备对毛油进行精炼的办法有三个：机械法、化学法、物理化学法。而影响精炼油设备精炼效率的因素主要有下面几点：

1、碱炼损耗

（1）为脱除毛油中存在的胶质、游离脂肪酸、水分、杂质等形成的损耗；

（2）在处理过程中由于中性油皂化、乳化引起的损耗；

2、脱色损耗

主要为吸附脱色时废白土吸油所引起的损耗，应尽量降低废白土含油率。

脱色损耗=废白土×废白土干基含油率  

3、脱臭损耗

包括精炼油设备脱臭过程中脂肪酸以及小分子的醛、酮等物质，甾醇、维生素E等不皂化物，甘三酯的蒸馏挥发损失；在汽提过程中油脂的飞溅损失。 

4、在精炼油设备精制过程中由于操作不当或因设备等原因引起的跑、冒、滴、漏等现象造成的损耗。此类损耗应该尽量避免。

影响精炼油设备成本的因素：

1、提高精炼率

精炼率是影响精炼油设备精炼成本的主要因素，与毛油品质、精炼的工艺、精炼的操作都有非常密切的关系。

2、降低辅料消耗

辅料包括液碱、磷酸、柠檬酸、白土、柴油，同样的油品，采用不同的操作方法，都可以达到产品的标准，应该在操作过程中寻找辅料消耗较低的方法。

3、降低能耗

包括水、电、汽的消耗。在生产过程中，应避免能源的浪费。

4、降低人工成本，加强生产管理。