新式榨油机试机磨合方法

新式榨油机

众所周知，对于新式榨油机的初期投入使用是需要进行磨合的，原因是新式榨油机各零件不够光滑，且油料作物中油质在新式榨油机运转过程中起到了润滑作用，极易使冰渣抱轴打滑，导致不出饼或出饼不畅，从而直接影响到新式榨油机的出油效率及生产效率。

对于新式榨油机性能的好坏，出油率的高低，产量的大小，故障发生的频率等都起决于对新式榨油机磨合程度的好坏，如果磨合操作不当或磨合不到位，则极易出现跑渣、出饼不畅及堵死榨螺等现象。因此，新式榨油机好还是先经过简单的磨合机器，这样便于新式榨油机的迅速投入使用。

磨合新式榨油机前，机器各部位加油处应加油，并检查主轴，接地线要接地良好。准备好辅助器具、容器胶带、检查和调整的紧固性。然后启动新式榨油机的电机，使新式榨油机空转15min，检查榨螺杆轴速度。一般的速度应该在33dmin左右。空转小心齿轮啮合齿轮和声音是正常的，每个轴承零件和电机是否正常。液压空转，电动机电流应控制。如果电流过高，应立即停机检查，在调整以后再开机，然后进行磨合。

榨油机

新式榨油机的磨合步骤如下：

1、在新式榨油机磨合时须加少量水份。将新式榨油机的榨膛升温至170℃，用于摸出饼口榨螺很烫即可，加料前调节螺母调至薄再回3--5圈再投料。

2、启动新式榨油机的主电机，将带壳的生花生缓慢均匀，连续加入，待出饼正常后方可大量加料。

3、在新式榨油机磨合过程中，可缓慢调薄饼的厚度至榨膛不冒粉丝状的渣为适，提高新式榨油机榨膛的磨擦力，如榨膛露粉丝状渣则调厚饼的厚度。

4、新式榨油机磨合一段时间后，每部件螺丝可能有松动须加固。为了缩短新式榨油机的磨合期，也可以在饼渣中加入少量细砂，以增大磨擦力，提高新式榨油机的磨合效率，但加入细砂后，必须更加细心地掌握出饼厚度，否则出饼过薄，会导致榨圈破损。

5、新式榨油机运行时要经常检查机器的运行情况、控制油料水分不可过高也不可很低。正常出饼呈片状，靠榨螺一面用手摸很光滑，另面有很多毛孔。如果新式榨油机出饼疏松或者出饼不成形，用手一撮即成碎片，这说明胚胎材料水很少，如果出来的饼发软，是大片且出油泡沫增多，说明加水太多。新式榨油机在正常情况下，圆排之间很少或没有渣滓，在排渣处,出渣呈细片状则水分多，粉状则水分少。此外，原料水分过高或过低时，出油位置均会后移。

6、新式榨油机需要停机时，先停止加料，将新式榨油机榨螺放松，然后向出饼的方向慢慢压紧，这时要注意倾听新式榨油机电动机的声音，出声音开始变沉闷时，要快速松开榨螺，带出榨膛中的饼渣，如此反复3--5遍再行停机。

新式榨油机每次停机前，都需要重复此操作。如果不慎堵死榨膛，则须拆开新式榨油机榨膛外壳即榨笼，松开压紧螺母，用硬木棒轻敲榨圈，且务必记住新式榨油机榨圈的排列顺序，以便清理后重新安装。

7、磨合的好坏，主要查看新式榨油机的出饼情况，如果饼的两面一样光滑，厚薄均匀且厚度在2mm左右，可以开始试榨，边榨边磨。待新式榨油机磨合期完全过后，即可批量生产。

8、注意：新式榨油机无论在磨合期或正常榨油过程中都要防止堵死榨膛，

新式榨油机磨合易出现的现象：

①跑渣②出饼不畅③榨圈破损④堵死榨螺

出现上述现象属正常情况，需要认真细致耐心地对新式榨油机边磨合边总结经验，（注意：新式榨油机磨合时可能出少量油，因油中含铁屑，而不宜作食用，应废弃处理）。如果新式榨油机磨合期工作做得细致做得好，对新式榨油机正常榨油是有很大帮助的。