菜籽油压榨工艺及技术

菜籽榨油机

菜籽作为我国的主要油料之一，为我国提供食用油总量的四分之一之多。菜籽中含油量已达33—40％左右，一般热榨时按说明操作书操作不会出现异常现象，若菜籽油压榨工艺冷榨时由于操作不当或油料含水份不适，菜籽榨油机机体温度不佳，也会出现跑渣、回油或进料不顺等现象，这时可以参考花生仁的冷榨进行处理。对于其菜籽油压榨工艺及技术和压榨时会遇到的问题，榨油机厂家进行整理之后分享给大家参考。

菜籽油压榨工艺的压榨取油是广大农村用得非常广泛的一种小型制油工艺，但是只有掌握了正确的操作技术才能提高出油率，降低生产成本。具体操作如下：

菜籽油压榨工艺流程

1.菜籽油压榨工艺之清理，先用振动筛过筛原料菜籽，除去大小杂物。如有必要除去菜籽料中的泥土，可用卧龙铁辊筒像碾米那样过碾，再用淌筛除去被碾碎的泥灰。要求后料中含杂量不超过0.5%，并需严防料中夹带铁类杂质进入菜籽榨油机。

2.菜籽油压榨工艺之破皮，利用小轧辊机进行碾轧，使菜籽破皮。要求破皮既不脱落，又不致粉碎，呈“开口笑”状，破皮率不低于85%，粉末度不超过5%。操作中喂料要均匀，流量要适当，碾轧辊的间距调节也要适当。

3.菜籽油压榨工艺之加水，把菜籽料倒入平底锅内，边搅动边加入一些热水，水量加到料中含水量达13%~15%为止。

4.菜籽油压榨工艺之炒料，榨油坊设备多用圆筒炒籽锅，效果良好，炒料的终料温为120-132℃，炒出的熟料用手握料不露油，有弹性，松手即散，熟度均匀不夹生。炒后熟料残余水分为2.0%左右。同时要保证入榨机的料温为120~125℃。

5.菜籽油压榨工艺之压榨，榨膛预热正常后，即可开始正式投熟料，菜籽油压榨工艺，并调节出饼厚度为1.25~2.5毫米。压榨效果好坏，可以随机判定炒料是否合格。所以，菜籽油压榨工艺操作要勤观察、勤检查、勤调整。为了尽量提高菜籽油压榨工艺压榨的出油率，榨饼宜调得偏薄一些，但要求出饼中不得冒青烟和焦糊，干饼残油控制在5%-6%之间。

榨油机

6.菜籽油压榨工艺之毛油处理，菜籽油压榨工艺榨出的毛油进入油池，先经沉淀除去固体杂质，如要求进一步除杂，可再配置一台过滤机，这样就可得到清油。

菜籽油压榨工艺之热榨：菜籽一清理—炒籽一压榨—过滤—成品菜籽油

菜籽油压榨工艺热榨操作说明：菜籽选用规格30目／英寸的筛网进行筛选，使菜籽含杂质小于0．5％，然后于进行软化，软化后菜籽含水份9％左右，再进行蒸炒，菜籽油压榨工艺的蒸炒使油料温度达110—120度，其水份含量l—1．5％左右，菜籽油压榨工艺，便可以进入菜籽榨油机进行压榨。如利用圆筒炒锅，菜籽经清选去杂后可以直接进入圆筒炒锅进入平底炒锅都可以。但在炒籽时加入2—3％的水，炒到110一120度时，即可以出锅压榨。热榨时可以采用下列方法判断菜籽是否炒好。用两块木板擦菜籽，若壳仁分离，仁成深黄色为合适，若仁成粉则太干，若壳与仁不分离则太湿。

菜籽油压榨工艺冷榨：菜籽—清理—压榨—过滤—成品菜籽油

菜籽油压榨工艺操作说明：菜籽油压榨工艺冷榨时将菜籽清理去杂，就不需要用炒锅进行炒料，冷榨时菜籽含水份的高低将直接影响出油效率，所以判断油料的干湿是非常关键的，一般菜籽油压榨工艺入榨前菜籽含水份控制在5—8％，用土法判断菜籽含水份高低，可以用指甲挤一下菜籽若有响声，并分成两片，有油挤出为含水份合适，若成粉装则含水份少太干，若成扁状，则含水分高太湿。