浸出法制油工艺自1843年诞生于法国以来,由于科学技术的迅猛发展,国内外制油工业走向集约化、规模化。据统计,我国已有超过2000家浸出法制油厂(车间),其生产能力占整个制油行业的80%以上。浸出法制油的核心原理在于利用符合国家相关标准的溶剂(如正己烷、丁烷等)与油脂的互溶特性,通过溶剂与预处理后的固体油料充分接触,将其中的油脂萃取出来,再通过严格的工艺和设备实现溶剂与油脂的有效分离。
整个浸出过程通常包括预处理、浸出、混合油蒸发气提、饼粕脱溶以及溶剂回收等五个基本工序。然而,市场上对于浸出法制油存在一些误解,认为其使用化学溶剂可能导致残留,从而影响食用油的安全性。针对这一疑虑,国瑞工程师从专业角度进行了详细解答。
首先,浸出法制油所使用的溶剂均为食品级正己烷,经过严格的质量控制和重金属脱除处理,确保其铅、砷等有害金属残留量极低,通常低于10ppb(亿分之一),远低于对人体有害的阈值。这种微乎其微的残留不会对最终生产的食用油造成大部分健康风险。
其次,无论是采用压榨法还是浸出法制取的毛油,由于含有磷脂、游离脂肪酸、异味等杂质,都无法直接食用,必须经过脱胶、脱酸、脱色和脱臭等精炼工序,才能转化为符合食品安全标准、适合消费者食用的成品油。因此,食用油的安全性并不取决于其制取工艺(压榨或浸出),关键在于后续的精炼过程。
浸出油精炼过程
总之,浸出法制油工艺作为一种科学、高效的油脂提取方式,其安全性已得到充分验证。无论您倾向于采用压榨法制油还是浸出法制油,国瑞工程师都能根据您的实际需求提供定制化的加工方案和设备配置方案,确保您在享受智能、无忧生产的同时,得到安全、营养、健康的食用油产品。
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