新型榨油机的故障分析和处理方法

新型榨油机

新型榨油机厂家为您总结、整理，新型榨油机故障产生原因，相应解决处理办法详解。

一、新型榨油机不工作

1、电流不通或短相：核定电流和相位。

2、皮带松弛：调整皮带。

3、控制箱电器损坏：切断电源，更换电器。

4、原料中进入坚硬物：开启漏斗下板，关闭上板，按动倒车开关，倒出异物。

5、油饼调节太薄：顺时针转动调节手柄1-2圈。

6、主轴键脱落：抽出主轴检查。

7、榨膛温度低。

二、新型榨油机产油率低。

1、油渣饼太厚或太薄：调节油渣饼厚度。

2、原料加热过高或过低。对原料降温或加热至合适温度。

3、机器温度过高或过低：机温调节适宜温度。

4、原料含油率低或杂质太大：对原料精选并干燥处理。

5、真空泵抽油。

6、零件损坏。

三、新型榨油机油渣从榨条间排出，呈面条状：

1、油渣饼太薄：调整油渣饼厚度。

2、原料温度过高：降低原料温度。

3、榨条间隔大：调整榨条间隔。

四、新型榨油机油渣饼排不出

1、油渣饼调节太薄：调整油渣饼厚度。

2、机器温度过高：降低原料温度.

3、原料温度高水分少:

五、新型榨油机油饼太热像炭并含油

1、油渣饼调节太薄。

2、机器温度过高：调整机器温度。

3、原料温度高水分少

六、新型榨油机压榨时油含大量泡沫多产油率低

1、原料温度低：提高原料温度。

2、原料含水分大：原料进行烘炒

七、新型榨油机滤油速度慢或不过滤

1、过滤箱漏气：检查过滤箱。

2、气动控制阀位置不正或磨损。检查气动阀门位置，检查其是否漏气并更换。

3、真空泵皮带松：紧固皮带。

4、滤布不干净：更换过滤布。

5、油温过低：提高油温。

6、过滤器密封胶圈损坏或位置不正：检查密封胶圈；

7、过滤器压紧螺母压偏：松动压紧螺母，并交替压紧；

8、交替使用两个滤缸并勤清渣；

八、新型榨油机关闭真空泵时真空泵倒转；

气镇阀胶圈损坏：停机更换气镇阀胶圈，停机时先放气，再停真空泵；

九、新型榨油机漏电

1、加热圈损坏：更换加热圈；

2、长期工作，控制箱有线头脱落，松动相联或线皮磨破：定时检查新型榨油机控制箱并紧固各线头压紧螺丝或换新线；备注：新型榨油机漏电一般情况下属加热圈漏电，具体是哪一个漏电，在没有仪表的情况下检查的具体方法：关掉加热开关，去一个加热圈的加热接头，重新打开加热，这时用电笔测量机器是否带电，若有电，证明不是这个加热圈漏电，如无电，证明是这个加热圈漏电，以此类推。

十、新型榨油机回油

1、入榨时水分太低：炒籽时先加水。2、榨条油线被堵：清理油线

新型榨油机饼中带油

1、榨螺松动有间隙：紧固调饼头丝母。2、榨条或榨螺有伤痕：修复榨螺或更换新件。3、油料温度过高，外焦里生：降低炒锅温度。4、榨条油线窄：加宽油线。

新型榨油机冒渣

1、饼太薄：调整饼的厚度。2、原料温度过高或过低：控制原料温度。3、榨条圈松动：更换榨条圈。4、榨条组装不整齐：重新组装榨条。5、新机未磨合好：继续磨合机器。6、零件磨损：更换零件。

新型榨油机不下料

1、新榨螺未磨合好，前涩后光。新榨螺前段多加磨合。2、榨条油线窄或被堵：清理油线。3、机温过高：每加工一锅后用冷饼再回机一下。4、原料烘炒过度：减轻烘炒程度。5、后支座与榨条接口处磨损：复后支座或榨条。