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螺旋榨油机的结构工作原理介绍

螺旋榨油机

螺旋榨油机

随着螺旋榨油机用户的增多,螺旋榨油机是目前应用较多的一种压榨制油设备。它具有连续化处理量大、动态压榨时间短、出油率高、劳动强度低等优点。我们在使用螺旋榨油机前,了解一下螺旋榨油机工作原理以及结构,可以帮我们更好的操控螺旋榨油机。

榨油机

榨油机

螺旋榨油机的主要部分是榨膛,榨膛是同榨笼和在榨笼内旋转的螺旋轴组成的。它的工作过程是利用螺旋轴的不断旋转带动螺旋随着导程的缩小或根圆直径逐渐的增大,使螺旋榨油机榨膛空间体积不断缩小而产生压榨作用;榨出的油脂从榨笼缝隙中挤压流出,同时将残渣压成屑状饼片,从榨轴末端不断排出。螺旋榨油机压榨取油概括地说可分为三个阶段即进料(预压)段、主要榨(出油)段、成饼(重压沥油)段。

螺旋榨油机主要由自动控制部分、加热压榨部份、调整部份、传动部份和真空滤油五大部份组成。

螺旋榨油机结构

螺旋榨油机结构

螺旋榨油机自动控制系统有:空气开关、交流接触器、温度控制仪、电路自动保护装制等组成;螺旋榨油机加热压榨部分由加热器、榨螺及榨条、机体装配等组成;螺旋榨油机传动部分由主轴及减速箱、皮带轮、电机轮等组成;螺旋榨油机调整部分由调整螺杆、调整螺母、子柄、锁紧螺母等组成;真空滤油部分由真空泵、滤油桶管路等装配组成。

经过处理好的油料从料斗进入榨膛,动力减速后传给主轴,装在主轴上的榨螺随着旋转,将螺纹间的油料不断地向前推进,由于螺旋榨油机榨膛与榨螺间的空间逐渐缩小,油料的密度增加,因而压力逐渐增大。在螺旋榨油机压榨过程中,在油料颗粒之间,油料与零件之间发生磨擦,产生了热量。这样就构成了榨油机榨油工艺的压力、热量两大要素,破坏油料的组织细胞,油从油线中溢出,饼则从出饼头与出饼口间被推出。 当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时,真空泵把桶内空气抽出。桶内形成负压,油就通过滤布,被抽进桶内,而油渣就被隔离在滤布上面,这时得到的是纯正的油液。

螺旋榨油机安装时,四周留出足够空间,供工作人员操作使用。先将机座下的四条地脚螺栓进行调整,使机器置于水平位置,然后把滤油桶调整到水平状态。机器安装好后,在离机器3-5m处打上O.5-1m深的地线方可工作。

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