胡麻榨油机压榨胡麻油的工艺流程

胡麻榨油机

胡麻榨油机压榨的胡麻油在我国有着悠久的食用历史。胡麻油在民间称谓极多，有汪油、潞油和麻油等。胡麻是我国五大油料作物之一，它是从胡科植物脂麻种子经过胡麻榨油机榨取的脂肪油。

胡麻油，与芝麻，花生油是不一样的，胡麻油有自己独特的种子亚麻(胡麻)（脂麻），用胡麻油经加热后做菜的食品，会散发独特的种子的香味。 　

胡麻油不同于一般食用油呈金黄而是褐红色，并且是不透明的，一种沉沉的感觉。一般金黄色的胡麻油都是掺了其他油类，纯度不高。

胡麻榨油机压榨胡麻油的工艺流程：

胡麻榨油机压榨胡麻油工艺流程

操作要点：胡麻榨油机压榨胡麻油的工艺所采用的各设备均是机制处理，炒熟的料应及时进入胡麻榨油机进行压榨，入榨温度应该控制在145℃，水分约为1.0%。

（1）胡麻的清理干燥：进入油厂的胡麻难免夹带着一些杂质。在进入胡麻榨油机之前如果不清除胡麻果中夹带的泥土、茎叶等杂物，它们不但会影响油脂和饼粕的质量，而且会吸附一部分油脂，降低胡麻榨油机的出油率。如果胡麻果中夹有砂石、金属、麻绳等杂物，更会引起胡麻榨油机机件磨损等，诱发生产事故，影响胡麻榨油机压榨胡麻油的工艺效果。
因此，为了保证胡麻榨油机生产的顺利进行，必须尽量除去杂质，个别含水量高的胡麻，进行干燥处理也是十分必要的。
清理的方法很多，具体可根据杂质的情况采用不同的方法。如果所含杂质轻，如草、茎叶等，可以采用风选的方法，用气流吹掉杂质。如果杂质颗粒较小，可以通过选，除去杂质。对于一些大小、相对密度与菜籽相似的杂质，如果属于泥土块，可以在泥机中摩擦粉碎后，再用筛选法除去。如果属铁质杂质，可以采用电磁铁或永久磁铁行分离。清理后杂质含量应在以下。

（2）热处理（蒸炒）：热处理是提取油脂过程中重要的工序之一。热处理包括生坯的湿润和加热，在生产上称为蒸坯或炒坯， 蒸炒后的坯称为熟坯。生坯凡经热处理后压榨的称为热榨，不经热处理者称为冷榨。热处理的效果好坏对整个胡麻榨油机制油过程的顺利进行和出油率的高低以及油品、饼粕的质量有直接的影响。

（3）胡麻榨油机压榨：胡麻榨油机是农村小型油厂用得很广泛的一种小型榨油机，它结构简单，压力较高，可连续处理物料，劳动强度低，胡麻榨油机可压榨多种油料。由于它的圆榨条呈锯齿形的曲线和锥面，物料在被胡麻榨油机压榨的时候，受到胡麻榨油机榨螺的推动和挤压使榨螺和榨笼内壁空间的体积不断变化，在榨笼的后部由于排列有圆榨条，榨笼的内壁呈锯齿形，料坯在这里交替地受到压榨和放松，料坯的结构不断受到调整，得到均匀翻动，使未被榨出的油或榨出油较少的料坯有较多的机会充分受到压榨。因此胡麻榨油机的压榨效果比较好。

压榨法是制取食用油脂基本的工艺,它是通过借助榨油机将油脂直接从油料中分离制得,在制取过程中不会涉及大部分的添加剂。

榨油机

胡麻榨油机压榨胡麻油时常见的故障和排除方法：

胡麻进入胡麻榨油机压榨时水分要合适，一般控制在2%左右，如果水分偏低，就会出现以下现象：胡麻榨油机榨体发出咯咯响的声音，使整台机器振动；出饼不成型而碎散且呈黑褐色，并带焦班；动力电机负荷电流高于30安培；出油位置移向出饼方向，出饼口冒青烟，出油减少，油深褐色。

以上现象若持续时间太久，会造成重大机械损坏事故。这时，必须立即关小下料门，减少向榨笼喂料，增大出饼厚度，让榨机负荷逐步下降后，再加以调节，使之恢复正常工作状态。

胡麻进入胡麻榨油机进行压榨温度偏低：水分较高会产生以下现象；进料少，甚至不进料，或者料与轴一起转动；饼块发松发软，水分很多，出饼带油，出饼时饼与轴一起转动；胡麻榨油机电机负荷下降，工作电流在20安培以下；胡麻榨油机出油量减少，油色发白、起泡沫，出油位置移向进料一端。

出现以上情况时，应立即在喂料口加入一些饼渣，并延长炒料时间，直到恢复正常为止。