螺旋榨油机

螺旋榨油机

螺旋榨油机主要由电器控制、自动加热、调整、传动和真空滤油等部件组成，榨螺由特殊钢材经渗碳处理，增强表面硬度和耐磨性，使其适应高温高压连续作业；螺旋榨油机的榨排经平面磨床磨制，保证油线精度，提高出油率；螺旋榨油机配电、真空、自动加热等标准部件，优化机器配置；螺旋榨油机表面采用特殊钢材处理，符合食品卫生标准 。

螺旋榨油机原理：

1、处理好的油料是从螺旋榨油机料斗进入榨膛。

2、螺旋榨油机动力减速后传给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺纹间的油料不断地向前推进，由于榨膛与榨螺间的空间逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增大。

3、在螺旋榨油机压榨过程中，由于螺旋榨油机系自动力日热，经自动控温装置，增加螺旋榨油机的主机温度，从而减轻劳动强度以及机体的磨损，省工、省电、省时。

4、螺旋榨油机压榨时，在油料颗粒之间，油料与零件之间发生磨擦，产生了热量。这样就构成了螺旋榨油机榨油工艺的压力、热量两大要素，破坏油料的组织细胞，油从油线中溢出，饼则从出饼处与出饼口间被推出，当溢出的油通过螺旋榨油机的油盘流入滤油桶上面时，真空泵把桶内空气抽出。螺旋榨油机桶内形成负压，油就通过滤布，被抽进桶内，而油渣就被隔离在滤布上面，这时得到的是纯正的油液。

螺旋榨油机设备

螺旋榨油机的主要零部件拆装方法:

1、榨笼的装法：

将螺旋榨油机条排圈有出油槽面面向机架，再按圆排序号依次放入圆排，带出油槽面朝向机架。然后用压紧螺母少上几扣靠住圆排，在装上螺旋榨油机的榨笼。（上下榨笼均为配对制造，如更换需上下一齐换掉）用卸下的螺栓逐个交替上紧。

2、螺旋榨油机榨笼(包括圆排、条排骨圈)的拆装方法:

旋转榨螺轴，将榨螺从榨膛内抽出，然后用直径24毫米粗的铁棒插入出饼端压紧螺母的孔内，逆时针方向旋转松动螺母：松动上榨笼两端4个M16的连结螺钉，卸掉连结上下榨笼的12个M16的螺栓，拆去上榨笼即可将圆排圈取出。

3、条排的拆装方法:

卸下螺旋榨油机条排骨圈用铁棒的一端从侧面抵住一根条排，用手敲击另一端，将一根条排打出，其余条排将自动松散下来。

4、条排的装配方法:

将条排圈立起，代出油槽面向下(建议下面放块木板)，把条排逐个的整齐的排列在内壁上。带深油槽的一端朝下，螺旋榨油机的两个条排的深油槽面不能对着放在一起。后一个条排用金属棒打入，若条排松动，可以在条排之间加铁皮，使条排紧贴内壁，达到用手摸内壁无突起现象为止。

螺旋榨油机进行不同物料生产时的出油率不同：