冷热两用榨油机

冷热两用榨油机

冷热两用榨油机是东盈机械研发的新型榨油设备，既可冷榨又可热榨，为用户提供更好冷榨原生态食用油。冷热两用榨油机省工省时，出油率高，配用动力小，油质纯正，一机多用，可对芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油料进行油品加工。

冷热两用榨油机的结构

冷热两用榨油机组成以及流程：

东盈机械研制的冷热两用榨油机主要由电器控制部分、加热压榨部分、调整部分、传动部分和真空滤油部分五大系统。
油料通过冷热两用榨油机的进料口，逐渐顺榨螺进入炸膛，主电机传递来的动力经减速机传给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺旋间的油料不断向前推进。由于榨膛和榨螺间的空隙逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增固。在冷热两用榨油机压榨过程中油料颗料之间，料胚和榨螺、榨膛之间产生了很大的摩擦，产生了热量，这样就构成了冷热两用榨油机榨油工艺的压力、热量两大要素，使油料中的蛋白质热变性，破坏胶体，油脂则顺着榨油机榨条缝隙流出。饼则从榨锥部与出饼口之间被推出，当溢出的油通过油盘流入滤油器上面时，桶内形成负压，油通过滤布，被抽进滤油桶内，而油渣被隔离在滤布上面这时得到的是纯净的油液。

冷热两用榨油机细节

冷热两用榨油机注意事项以及维护保养：

1、打开冷热两用榨油机进行预热5-10分钟，可避免压榨出现少量的冒渣现象。

2、每班工作结束后，应清除冷热两用榨油机内残饼、擦干净冷热两用榨油机的表面灰尘、油垢。生产季节结束长期存放时，应对冷热两用榨油机进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼口拆洗重新涂油，放在干燥处。

3、每工作50小时后应检查冷热两用榨油机的润滑情况，减速箱上面的油坯不得缺油，榨螺轴调整螺杆轴承调整螺杆孔加注黄油一次，严禁干磨。

4、冷热两用榨油机的输送装置需控制好油料和饼粕的出口方向。输送油料，则循序渐进（开始尽量抓手喂料），避免压榨有机榨螺闷死。当油料进入冷热两用榨油机的真空过滤设备时，需快速进行过滤工作。

5、当生产量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨 条、出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换。

6、冷热两用榨油机的各润滑部位应防止灰尘和其他杂物侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油。

7、冷热两用榨油机工作完毕时，需使用饼粕来回压榨，避免冷热两用榨油机的榨螺上方残留过多渣滓，影响下次压榨。

冷热两用榨油机原料

冷热两用榨油机出油率参考表：

冷热两用榨油机技术参数：