花生油生产设备
花生油生产设备是通过机械压力使油料作物在高压下油脂部分被挤出。从而起到榨油的目的。花生油生产设备压榨花生油,经过预处理好的花生油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。
花生油生产设备流程
在花生油生产设备榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。另一方面,由于榨螺的根园直径是逐渐增粗,螺距是逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒之间存在着相对运动。由摩擦产生的热量又实现了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了花生油生产设备的出油率,使有料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。
花生油设备
1.花生油生产设备结构紧凑.占地面积小。采用全封闭防护,操作安全方便;本机配套完事整,接电即可生产,操作方便,是榨油行业换代的必选产品。
2.机械配套比较齐全.自动化程度较高,劳动强度低,花生油生产设备内置真空分流器,油、渣有效分离,油质纯正;
3.出油率高:该机一道榨净,省工省时,出油率高,配用动力小,花生油生产设备采用定向承压,多级推进,一次榨净,出油率提高10-30% ;
4.真空过滤残渣,保障油质纯净,符合卫生检疫标准。花生油生产设备机身采用优良耐磨钢,性能稳定,能长期连续工作;机表采用新型材料静电喷涂而成,附着力强,耐油腻、耐高温,既美观大方,又清洁卫生。
5.榨螺采用军工材质——铬40,耐高温,花生油生产设备在高温高压的环境下不变形,硬度高,使用寿命是传统碳结钢的8--10倍。花生油生产设备出饼口采用高碳钢,经高频淬火、耐热处理而成,硬度高,强度大,耐磨性好,适应高温高压连续作业,提高了花生油生产设备的使用寿命,使用时间可达几十年之久。
6.花生油生产设备采用多级推进渐进加压的原理,使榨膛压力迅速增大,使油料一次性裂变分离,再采用红外线温控系统,自动控制压榨温度和水份,使油料直接软化激活油脂分子,压榨稳定,一次榨尽,大大提高了出油率。