液压榨油机

液压榨油机

液压榨油机是使用油传递压力，使油料在静态下受压的齿条。液压榨油机压榨结束后油泵停止加压，活塞下落，将渣饼卸出，重新装上料饼，以此反复间歇榨油，每榨一次约需2～5小时。液压榨油机占地面积小，操作简便，好学好用。油质纯正，油香浓郁，油品清亮。

液压榨油机结构

液压榨油机主要组成部分：

 

1、液压榨油机主要零部件有传动箱、液压缸、活塞、立柱、活动上顶、底座、料筒、配电箱、压力表及自动温控装置等，液压榨油机采用优良金属材料制成，从而提高了液压榨油机的性能和寿命。

 

2、液压传动部件

液压榨油机主要的液压传动部件是由传动蜗杆、涡轮、曲轴、高压泵、齿轮泵、单向阀、液压油缸、液压管等零部件组成。我公司还结合国内外xj技术改进而成的液压三柱塞泵站，效率高、压力大、上压平稳、出油率高、耐高温、可连续工作，液压榨油机投放市场后赢得了新老客户的一致好评。

 

3、液压双向缸主要部件性能与特点：

液压榨油机缸是由液压缸体、活塞、油缸压盖、内六角螺丝、油封（采用进口聚氨酯材料制成的，耐高压、耐高温、耐磨、可长期使用)，液压榨油机的液压双向缸的特点是靠油泵供油到油缸里面使活塞强制快速上升，快速下降，时间短，效率高，自动化程度高，无需担心不落缸等问题，我公司研制的液压双向缸在使用过程中操作简便、快捷、节约时间、效率高。

 

4、液压榨油机电器控制是由电压表、微点温控仪、电接点压力表、接触器、继电器、红外线加热管、点击等元件组成。

 

液压式榨油机

液压榨油机八大注意事项：

 

1、当完全放好其顶板后，方可接通液压榨油机的电源。使用液压榨油机时，将油料放入液压榨油机后，要盖好上垫板。

 

2、泵开始工作后，若液压榨油机的压力表不上压。请打开液压榨油机的油箱盖板，先调整柱塞泵大泵芯溢流阀盖（中间一个六角螺钉）当压力表显示为40mpa，液压榨油机系统工作正常时，再调整两侧两个小泵芯溢流阀盖．当液压榨油机压力表显示为60mpa，此时系统应工作正常，若出现异常（如震动剧烈，响声大等）请停机检查，看液压榨油机的液压系统各固定螺钉是否松动，管路是否漏油，紧固螺钉或更换盘根方可。

 

3、把渣饼拿出后，消除液压榨油机其内部压力时方可清除油渣，并应放人空桶。

 

4、液压榨油机电钮不工作时，请检查电源。在液压榨油机活塞上升缓慢时，应检查液压榨油机的电机旋转方向。

 

5、若液压榨油机电源正常，但起动按钮后主机不上压，应打开油箱盖，取出单向阀组件，分别清洗里面的弹簧和阀针装好即可。

 

6、压力表指针指到20-40mpa后不上升，请打开液压榨油机油箱盖，检查是否漏油，发现漏油，请更换盘根。

 

7、压力表压力超过40mpa时，大泵芯不溢流而继续工作，压力表压力超过60mpa时，两小泵芯不溢流而继续工作时，请打开油箱盖，反向旋转相应的六角螺母（溢流阀盖）即可。

 

8、用户在试机前，必须按当地电网的规定，将液压榨油机外壳可靠接地或接零。接地电阻应小于4欧姆，导线截面大于6平方毫米，工作时除工作人员外，其他人严禁接触设备。

 

液压榨油机对于高含水率压榨，需要包料，推荐二种工艺：

烘干蒸料 ：烘干---破碎---蒸料---液压榨油机压榨---自动出饼

直接蒸料 ：破碎---蒸料---液压榨油机压榨---自动出饼

 

液压榨油机对于低含水率压榨，不需要包料，也推荐二种工艺：

加水炒料 ：破碎---加水炒料---液压榨油机压榨---自动出饼

先炒后蒸 ：破碎---炒料---蒸料---液压榨油机压榨---自动出饼